Se ha implementado la funcionalidad de gestión de garantías en las órdenes de servicio. Esto incluye la capacidad de realizar un visado de garantía, lo que permite que las órdenes de trabajo avancen a través de una serie de estados predefinidos luego de completar un checklist específico de garantía. Estos estados incluyen:
Permitiendo que si la orden pasa a estado “L – A PROGRAMAR” se pueda cargar la resolución de garantía.
En el caso de que una garantía sea rechazada, se habilita la posibilidad de ejecución de una resolución directamente desde la orden de trabajo. Esto permite llevarla a los siguientes estados:
Esta nueva funcionalidad brinda un control más completo sobre el proceso de garantías, mejorando la eficiencia y la capacidad de respuesta ante cualquier problema relacionado con alguna pieza.
Hemos implementado una función de consulta que le otorga la capacidad de monitorear y analizar los consumos por pañol de manera más efectiva. Esta herramienta le permite realizar búsquedas utilizando una variedad de parámetros, lo que significa que puede obtener información específica y detallada según sus necesidades.
Se ha implementado una funcionalidad que automatiza la generación de notificaciones por correo electrónico según el tipo de cliente para ordenes de servicio y clase de operación para tareas. Ahora, al registrar, modificar una fecha estimada de entrega (ETA) o cerrar una tarea, el sistema enviará notificaciones de manera automática por correo electrónico. Garantizando una comunicación proactiva y oportuna con los clientes.
Ahora, desde la estructura de recursos de la planta, se ha habilitado la visualización de tableros para Secciones, Centros de Trabajo y Máquinas. Esta mejora permite acceder a una visualización más detallada de la información, incluyendo:
Esta funcionalidad mejorada proporciona una mejora en la gestión y supervisión efectiva de los recursos en la planta
Hemos introducido una funcionalidad clave que permite recalcular las prioridades de las órdenes de servicio programadas de manera eficiente y precisa. Esta herramienta ofrece la flexibilidad de realizar el recálculo de prioridades de forma masiva según diferentes criterios, incluyendo:
Dando un mayor control sobre la asignación de recursos y la gestión del tiempo, lo que permite una respuesta más ágil y efectiva.
Hemos incorporado una funcionalidad que permite gestionar de manera eficiente los tiempos de traslado de las piezas entre diferentes centros de trabajo. Esta mejora facilita el control y la optimización de los procesos.
Se han implementado nuevas funcionalidades dentro del módulo de checklist, diseñadas para mejorar la eficiencia y la usabilidad:
se ha implementado la funcionalidad de registros de tiempos, diseñada para ofrecer un control más preciso sobre las actividades del personal en la planta. Esta característica proporciona una visión detallada de las acciones realizadas durante el turno del operario, incluyendo:
Además de estas funcionalidades fundamentales, nuestro sistema ofrece la capacidad de configurar tolerancias específicas para el operario, incluyendo:
La configuración de estas tolerancias ofrece un control más riguroso en la gestión de turnos, ya que los operarios deben especificar todas las acciones realizadas durante su jornada laboral. Esto proporciona una información más detallada que permite medir con mayor exactitud la productividad individual o de un grupo de operarios.
Esta forma de registro es configurable por parámetros y el distribuidor que ya estaba registrando sus tiempos sin este nivel de detalle podrá seguir realizando el registro de tiempos de la misma manera en la que lo realizaba previo a la implementación de estas funcionalidades.
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