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INDICADOR 5: Reducción de inventarios inmovilizados en un 29%


  • METODOLOGIA DE OBTENCIÓN DE DATOS
    • Las siguientes estadísticas fueron recopiladas mediante el acceso a los entornos de producción de los clientes que se prestaron a este estudio.
    • Nuestros productos cuentan con un LOG de transacciones, una bitácora a partir de la cual es posible tomar mediciones previas a la partida y uso de nuestros productos, y con ello medir la evolución que con el tiempo se consigue.
    • Por cuestiones de confidencialidad, no especificamos en qué cliente, centro de reparación o planta se produjo cada dato recolectado.

 

  • CALCULO DEL ESTADO ANTES DEL USO DE NUESTRO PRODUCTO
    • La recopilación de las mediciones relacionadas a la reducción de los inventarios inmovilizados previas a la implementación de nuestro producto, se basaron en 2 fuentes:
      • Planillas elaboradas de manera manual (hojas de cálculo).
      • Inventario valorizado de repuestos en almacén (proveniente del ERP o sistema afín).

 

  • TIEMPO DE USO EN LA BASE DE CLIENTES
    • Meses de USO: 380
    • WO procesadas: 1.244.580
    • Tareas programadas: 19.913.265
    • Controles de calidad (checklist): 842
    • Plantas/Talleres: 21
    • Usuarios: 750
    • Planificadores: 18
    • ERP integrados: 4

 

  • MEJORA OBJETIVA
    • Reducción de inventarios inmovilizados en un 29%
    • Disminuye la necesidad de espacio físico de almacenamiento.
    • Disminuye el stock valorizado de ítems de inventario en almacén.
    • Reduce los costos en seguros de mercadería.
    • Optimiza el espacio de almacenamiento, dinamizando las tareas de clasificación, búsqueda y puesta a disposición de la pieza en el almacén.
    • Reduce considerablemente los tiempos de reparación.
    • Aumenta la productividad general del taller.
    • Optimiza el tiempo y dedicación de técnicos y turnos.

 

  • FUNCIONALIDADES DE NUESTROS PROUCTOS QUE APORTAN DE MANERA DIRECTA EN TAL MEJORA
    • El “módulo de pedido en línea” evita errores en el pedido de repuestos, eliminando la compra de partes que equivocadamente fueran requeridas.
    • Las herramientas visuales “tablero de la tarea” “tablero de la WO” puestas a disposición del técnico, permite que el mismo tenga enfrente de su mesa de trabajo, los estándares definidos por el fabricante ante cada reparación, pueda descargar videos tutoriales e imágenes que le permitan maximizar su eficiencia, eliminando dudas al momento de requerir la compra de un repuesto.
    • Los conectores de comunicación directa con el software del fabricante, permiten al operador estar seguro al 100% del repuesto que solicita para la reparación en marcha.

 

Mas? En QPLUS QPSuite todo esta diseñado para dotar de eficiencia al taller ( https://qplusglobal.com/qpsuite/ )